干式变压器在电力输配、轨道交通、建筑供电等领域被广泛采用，其温升控制直接关系到绝缘寿命、可靠性与运行安全。针对温升控制的结构设计，应从热源、散热路径、材料选择与主动控制四个方面系统考虑，形成一个既满足运行要求又便于检修的整体方案。
首先要明确温升的主要来源，包括铜损、铁损以及附加损耗。设计阶段应通过优化电磁设计与匝间排列，降低局部热点的产生；绕组与铁芯的紧固及间隙设置应保证热传导通道畅通，避免热阻集中。绕组结构可采用分层、分相并留出导流槽的方式，使冷却空气在绕组内形成有效通道。
在外形结构上，应通过设置合理的通风道、散热肋或散热罩来扩大换热面积并引导自然对流；在受限空间或热负荷较高时，可采用强制空气冷却（风扇）并配合导流板实现定向送风，风道应尽量避免回流与局部滞留。对于特殊环境（如高湿、多粉尘场所），需兼顾防护结构设计，采用防尘、防潮处理并保持通风效率。
材料与绝缘系统的选择对温升容限影响显著。应依据运行条件选择合适的绝缘等级和阻燃材料，合理采用环氧浇注、真空压力浸渍等工艺以改善热传导和耐热性能；同时注意材料的热膨胀匹配，减少热循环引发的机械应力。
温度监测与控制是运行阶段的关键。建议在关键位置布置温度传感器（如热敏电阻或热电偶），并将其接入监控与保护系统。控制策略可采用分级风扇启停或阶梯式调速，根据温度阈值实现智能调节，并设置报警和联锁停机机制以防超温。冗余设计（双风扇、备用传感器）有助于提高可靠性。
设计验证方面，应结合有限元热模拟（CFD）与试验验证相结合，评估不同工况下的温场分布、风道效率与热点位置。定期维护与状态检测可以及时发现堵塞、轴承故障或风道破损等影响散热的问题，从而延长设备寿命并降低运行风险。
总体上，干式变压器的温升控制结构设计需在电磁、热工与机械保护之间取得平衡，通过合理的通风布置、材料工艺、主动控制与在线监测形成协同体系，既满足运行环境与负荷需求，又便于维护与后续升级。
